项目背景

南京市秦淮区某机械制造企业，主要生产汽车零部件，厂区紧邻居民区。由于冲压车间和空压机房紧邻厂界，噪声扰民问题长期存在。自2019年起，周边居民多次向环保部门投诉，企业面临停产整改风险。

噪声源分析

经现场勘测，该企业主要噪声源包括冲压机（峰值声压级85dB）、空压机房（峰值声压级82dB）以及切割设备（峰值声压级78dB）。厂界噪声监测数据显示，东侧和南侧厂界昼间噪声值超标4至8分贝，夜间噪声值甚至超标6至10分贝，严重影响周边居民正常生活。

解决方案

针对该厂噪声源分布及厂界形态，我们设计了组合式声屏障降噪方案。屏障主体采用镀锌板面板加吸音棉结构，镀锌板厚度不低于1.2mm，表面经静电喷塑处理，具备良好的耐候性和防腐性能。吸音层采用容重48kg/m³的玻璃棉，外包防水透气膜，有效吸收中高频噪声。

声屏障立柱选用H型钢，高度根据现场条件设置为2至4米不等。东侧厂界因靠近居民楼，设置4米高全封闭声屏障；南侧厂界设置2米高半封闭结构，兼顾降噪与通风采光需求。所有构件均采用热浸镀锌防腐处理，适应南京地区潮湿多雨的气候条件。

实施效果

工程于2020年3月完工，历时约20天。改造完成后，对厂界各监测点进行了复测。结果显示，东侧厂界噪声值由82dB(A)降至62dB(A)，降噪量达20分贝；南侧厂界噪声值由78dB(A)降至58dB(A)，降噪量20分贝。厂界噪声整体下降幅度达到15至30分贝，全面满足GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。

项目验收后，该企业已连续两年未收到相关噪声投诉，周边居民满意度显著提升。该项目的成功实施，也为南京同类制造企业噪声治理提供了可借鉴的经验。

技术要点总结

本案的核心经验有三：一是精准识别噪声源和传播路径，根据实测数据确定声屏障布局；二是合理选材搭配，镀锌板加吸音棉结构在15至30分贝降噪范围内表现优异；三是充分考虑南京地区气候特点，H钢立柱热浸镀锌处理可确保长期防腐耐用。

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